JPE行业科普｜密封件选型指南：NBR、FKM、FFKM 材料差异

【 导语 】
在阀门与流体接头密封选材上，NBR、FKM、FFKM各有强项与局限。 快速掌握它们在耐化学、耐温、机械耐久与成本上的差异，能帮助大家在密封件设计或选型上做出精准判断。

第一部分
三种材料快速概述



第二部分
主要性能差异重点比较



A. 耐化学性：FFKM > FKM > NBR（FFKM 几乎可面对所有化学品; NBR 对油品佳但对酸碱及极性溶剂弱）
B. 耐温性：FFKM > FKM > NBR（高温下FFKM与FKM更稳定）
C. 耐油/燃料：FKM ≧ NBR > FFKM（所有都可，但配方不同； NBR 对矿物油非常经济）
D. 低温弹性：NBR > FFKM ≧ FKM（一般情况下NBR低温表现较好）
E. 压缩永久变形/寿命：FFKM > FKM > NBR（FFKM 最稳定、寿命最长）
F. 透气性/逸散与洁净度：FFKM 最低（适合高纯度应用），NBR 最高（可能产生更多挥发或污染）
G. 成本：FFKM >> FKM >> NBR（采用时需考虑总拥有成本与停机风险）

第三部分
在阀门流体系统中的选材建议

• 若系统以油品、液压油或一般燃料为主、且成本敏感 → 优先选 NBR。 适合动态密封、常温或中低温场景。
• 若需耐高温、耐大多数有机溶剂或更长寿命 → 选 FKM（阀座、O-ring、动件密封）。 常见于化工、暖通及高温服务。
• 若暴露于强酸、强碱、强氧化剂、蒸汽或需最高洁净度（半导体、制药、特殊化工）→必用 FFKM，即使成本高但能降低停机与泄漏风险。
• 动态与高压应用：若摩擦/磨耗高且需低渗透 → 优先考虑 FFKM 或特殊填充 FKM; 若以油压为主且频繁动态动作，NBR配合适当配方亦可是成本效益高的方案。

结论与行动建议
选材应以介质成分、最高/最低工作温度、动态或静态密封、压力条件、洁净度需求与成本限制综合评估。 请提供您系统的介质类型、温度范围、工作压力、是否为动态密封（频繁往复）以及洁净度要求，JPE团队将替您推荐 JPE 适用的材料与具体型号或替代方案。